啤酒瓶视觉外观缺陷检测应用案例

在啤酒酿造过程中，影响产品质量的因素很多，如原料质量、工艺流程、酿造技术等。此外，瓶口、瓶身、瓶底的缺陷和污垢也是影响啤酒质量的关键因素。因此，啤酒灌装后，需要对空啤酒瓶进行检验，剔除不合格产品进行啤酒灌装。目前，国内大部分啤酒厂仍采用人工检查空啤酒瓶的方式，效率低、速度慢、劳动强度大。

视觉非常适合大批量生产中的测量、检测和识别，线阵CCD在连续和扫描在线测量应用中具有优势。机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和自动化程度，机器视觉易于实现信息集成，可以大大提高产品质量和生产率。因此，针对啤酒瓶检测的重复性工作，开发一套基于机器视觉理论的空啤酒瓶检测装置，在实践中实现空啤酒瓶的自动检测具有重要意义。

空啤酒瓶的检测具有以下特征:

-1材料是玻璃，这是很多传统检测技术的问题。

-2空啤酒瓶检测强调实时在线，以保证过程的整体控制，提高生产效率和产品合格率。比如，目前很多啤酒生产线的生产速度超过每小时36000瓶，这是很多传统检测方法无法提供的。

-3空瓶形状复杂不利于接触式检测，而非接触式检测是传统检测技术无法解决的问题。

根据空啤酒瓶检验的特点和要求，实际检验主要集中在四个方面。现将检查环节和内容总结如下:

1.瓶口检查:瓶口密封面检查和螺纹检查；

2.瓶壁检查:瓶壁及外表面污垢检查，磨损程度检查；

3.瓶底检查:瓶身中间有污垢和裂纹；

4.瓶内残液检测:残碱液、残油、残水。

空瓶通过测试站。四项以上测试合格，则顺利进入下一条生产线。否则，它们将被拒绝设备拒绝。如果瓶子损坏了，会被移到垃圾箱里直接销毁。如果瓶内有残液，会被移到另一条传送带上，通过传送带转移到洗瓶工序。

该系统主要是PLC、视觉系统、传感器和PC机的灵活组合。该系统利用视觉传感器拍摄和处理实时图像，最终准确剔除有缺陷的瓶子。利用多个光电开关和编码器，使高速运动的瓶子在距离确定的情况下精确定位，从而达到精确剔除的目的。生产线上的实时图像处理具有设定加工精度、自动剔除次品瓶、显示加工结果、重要信息存档等功能。

【联系我们】
     刘：18059807048     

更多应用案例：

         二维扫描模组www.xmlvbarcode.com

本文来自福建远景达www.xmlvbarcode.com，转载请注明出处！