随着现代社会的不断发展，对建筑物的功能要求也越来越高，现代建筑的机电系统越来越复杂，机电安装材料种类越来越多、数量越来越大，这对机电安装单位材料管理提出了新的要求。在以往的机电施工过程中，材料管理采用人工记录的方式，每次材料进出库、材料库存盘点人工统计，不但费时费力材料管理记录往往错误较多。我们将电子标签技术与现场物料管理结合起来，研发了施工现场管理系统，可实现施工现场材料的快速进出库、盘点功能并生成材料报表，实现对材料的动态、精细化管理。
1、材料入库
在施工现场建立独立的机电材料库房，对现场机电安装材料进行统一集中管理。材料运抵施工现场经甲方、监理、材料员验收质量合格数量准确后方可入库，应用现场管理系统进行材料入库，进入手持终端操作平台“收货”模块。将材料的相关信息如物料名称、物料编码、物料规格、生产厂家、收货数量、材料员、收货时间等进行录入，为方便实现材料的快速录入，在后台建立物料数据库，将项目所用物料按照规格进行编码，即一种规格型号的物料有唯一的编码，将材料入库信息上传到服务器，在服务器生成材料入库清单，这样材料实现快速入库。
2、材料出库
现场管理人员根据施工进度情况，需提前向施工作业班组调拨材料，以便施工作业班组提前对材料进行预制加工。进入手持终端材料“发货”模块，“发货”模块操作界面见。调拨时，只需用手持终端扫描要调拨的材料条码，该材料的库存数量等相关信息即被调出，然后输入要调拨的材料数量、调拨时间等信息，点击确定即完成材料调拨。将材料调拨信息上传至服务器，在服务器中生成出库清单，同时材料库存表中自动减去材料调拨数量。如果输入的物料调拨数量大于库存数量，系统会弹出对话框提示库存不足。
3、材料盘点
材料盘点是施工现场管理的重要内容，只有将材料库存盘点清楚，才会合理安排施工进度，也为提材料计划提供依据。由于机电安装施工多专业多系统，机电材料具有材料种类多、材料型号多、数量庞大等特点，传统的材料盘点费时费力且往往出现数据错误、漏盘、盘点不准确等情况。采用该管理系统通过查看服务器材料库存表即可掌握材料库存情况。另外，管理系统还提供材料库存校核功能，通过手持终端扫描货架的条码，可显示材料界面信息，通过盘点数量与库存数量比对，实现库存材料校核。这样，只需在材料库房扫描材料条码即可快速准确实现库房材料的盘点。
这套机电施工现场管理系统实现了施工现场材料的快速准确进出库和盘点，实现了材料的动态管理，改变了施工现场对材料粗放的管理方式，提高了材料员的工作效率，对于提高施工质量和确保安全生产都有十分重要的意义。
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