企业生产管理为什么要引入条码？
1. 生产作业现场会产生大量实时【生产现场管理系统】有用的数据，这些生产数据对企业的快速决策起重要作用。
2. 生产现场的数据主要依靠生产现场的作业人员进行收集，由于生产现场的工业人员身兼生产与手机数据两职，若采用传统的人工收集方式，不仅输入速度慢，而且出错率高。
3. 生产现场的数据分散在许多不同的工序环节，需要利用条码作为纽带把各个生产环节的信息链接起来，从而跟踪产品从生产开始只奥成品下线的全过程。
如何把条码引入生产管理呢？
1. 使用印有条码符号的制程卡。根据生产订单或生产计划，在每一件产品或每一批次的订单产品开始前用条码打印打印机印出支撑卡；该制程卡与单件品或某一批次产品一一对应，并在生产过程中随着产品在生产线的每个环节进行流通，在每个生产环节，生产现场作业员使用条码阅读器或手持 终端扫描制程卡上的条码，以获取前一生产数据，并在制程卡上记录本作业环节的相关信息，直至产品成型包装。
2. 用条码符号表示需要采集的项目，并列印在标签上。例如可以对每一管理对象给以唯一的身份序列号标识，并打印出序列号条码标签贴在需要追踪的管理对象上。同时也可以对一些辅助的数据对象进行条码标识，以进一步实现数据的自动化收集。
3. 用带条码扫描功能的手持终端数据进行生产管理。对无法在生产线上布置电脑，且不需要实时收集数据，和环节的数据之间无关联或关联性不强的应用场合，可以使用手持数据终端先分散采集，后集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息，在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。
4. 数据的上传与同步。将现场采集的数据上传到生产管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新以后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。
生产管理条码系统方案特点
1. 在条码识读设备轻扫过条码标识之后，即对该条码进行解读，准确识别每一个数据管理对象。
2. 经识别的数据管理对象详细信息储存并转入到计算机中，准确识别每一个数据管理对象。
3. 自动纠错实时报警功能，从根本上杜绝了以往人工输入时，难以避免的错误现象，确保了基层数据统计时第一手数据资料的完全真实和可靠性。
面对日益激烈的市场竞争，企业们都争相引入条码技术，提高管理和生产水平。
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