福建远景达工业流水线条码质量追溯系统处理计划，采用工业固定式读码设备来处理流水线上条码自质量追溯问题，并经过判别读取条码的不同来控制记载产品的状态，完成产质量量追溯。
在自动化装配消费线和各加工过程中，运用条码机为主要零部件上打上条码标签，经过条码扫码器采集并译码后条码信息输入计算机效劳器的数据库里，每个产品和主要部件都会有一个独一的条码，不论产品发往何处，都会有记载。假如发作质量问题，只需读入保修卡上的条码，就可在数据库里调出该产品的相关材料，便利了产品的质量追踪和售后效劳。
【计划完成目标】
进步效率：辅佐库存管理、量化流程瓶颈和改良、处置供给商印刷变化、减少在制品（WIP）
• 完成更高的产量：减少人工手腕、进步读取速度、减少停机时间；
• 降低本钱：减少废品返工废料、减少人工扫描工位；
• 坚持客户称心度：防止错误托付和召回；
• 控制可追溯性：产质量量信息、进步资产追踪、过敏原管理、元件防伪。
【计划构成】
1. 硬件：工业扫码器
工业扫码器可选择新大陆NVH300手持式扫码枪或SOLDIER160固定式扫码器，手持式扫描器需求人工在流水线旁操作，固定式扫码器则无需人工操作，可完成自动化扫描。
2、质量追踪：
经过记载和跟踪整机及主要部件的消费场地、消费日期、班组消费线、PCB板版本号、批号和序号，消费物料各个环节的数量、时间，作业员及机台号等相关材料，树立起良好的可追溯性——可从废品追溯到所运用的原资料。
3、用料本钱控制：
将一切运用的消费原物料树立独一编号，附有条形码标签，并树立严厉的领料控制。经过每品种型的产品物料清单，将产品消费方案合成成为用料方案，可合理计算资料余量，控制每批产品的资料用量与规范废品的偏向。
4、作业时间控制：
经过扫描作业员编号、机台号，记载每个作业员的工作时间，经统计剖析，可计算每批产品的作业时间和规范作业时间的偏向。
5、消费统计：
经过扫描废品机身号和各主要部件条码，可自动完成废品的产量统计、用料统计，同时计算出废品情况。
6、计件统计：
许多企业采用计件工资方式，计件统计是一件十分烦琐的工作，经过在每个产品上的条形码标识和消费作业单，能够很容易地统计每个工人完成的产品数量，并能追查产生残次品的义务人员。
7、消费调度：
管理在线的消费任务、订单、批次、工作令等，能够依据详细状况对调度单停止修正。
8、产品挡案：
应用条码采集数据，能够树立包括产品的制造过程、部件配置、质检数据等细致信息的完好产品挡案。
9、过程材料查询：
传统的消费现场资询的查询都是基于手工的操作，好一点的是把各种消费报表、单据、窗体数据输入计算机中停止汇总，进而得出各种材料。但这种做法不能保证资询的实时性、精确性及全面性，人为的材料误差多。采用条形码技术，将各种根底资询存在ERP系统中，业务材料实时从消费线上采集而来，保证了资询的实时性，同时由于材料是一点输入，整体共享，保证了资询的分歧性；又由于资询来自整个消费现场的下料、加工、组装、质检、维修、包装、入库等一切流程，保证了资询的全面、精确性。
福建远景达（RAKINDA）是一家以自动辨认技术为中心的物联网企业，多年来努力于为客户提供自助辨认技术产品与行业应用处理计划。
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刘：15359409807
